低速离心机轴承发热原因分析

  轴承是低速离心机一个非常重要的组成部分，蜀科仪器非常重视低速离心机中轴承的设计，因为在使用过程中，轴承容易遇到发热的现象。引起低速离心机轴承发热的原因主要有：

1、在使用中过载或是超载，也有可能是由于机械摩擦产生的热量以及散热风扇出现了问题，但是不管其故障的表现形式如何，终还是由于轴承质量不好。有些厂家为了节约成本，往往会购置一些低价的离心机轴承，这些轴承的使用会产生一系列如同发热发烫等问题，严重者还会导致轴承烧毁，对离心机造成无法挽回的损失。蜀科仪器在购置离心机轴承的时候都是选择质量过硬的轴承，选择的技术水平高的厂家。

2、在使用中忽视了对轴承的润滑也是导致离心机轴承发热的原因之一，对于机械的润滑我们一般选用高温锂基脂，高温锂基脂选择不当也会是轴承发热，此外，我们要观察低速离心机在使用中是否伴随着噪声，这说明了机械部件已经存在磨损，轴承已有松动，建议用户进行更换。

3、后一个原因就是离心机主轴同心度不准确，很多情况下我们都会忽视离心机主轴的同心度，殊不知主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。这个问题在我们使用中需要重视。

  低速离心机属于精密仪器，为了防止上述发热和其他问题，保持其工作效率和使用寿命，所以蜀科仪器在轴承的选择上特别重视，在生产过程中选择的都是质量好、性能强的轴承，所以消费者可以放心购买和使用。